焊接件金相分析

焊接件金相分析是研究焊接接頭組織變化的重要方法，以焊接金屬學為理論基礎(chǔ)，通過金相顯微鏡觀察、金相分析儀分析和性能測定等手段，研究焊接缺陷和接頭性能與焊接方法之間的關(guān)系，驗證和提高焊接接頭質(zhì)量
通過焊接金相分析，可以研究焊接前后發(fā)生的組織、性能變化，應用于新材料焊接性分析與焊接材料焊接工藝優(yōu)化、焊接結(jié)構(gòu)失效分析、焊接裂縫及其他焊接缺陷產(chǎn)生原因分析等方面。
中科檢測可為鋼板或型鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金、鈦及鈦合金、鑄鐵、塑料等材料的焊接件提供金相分析。

1）空洞（多孔、空腔、微觀裂縫）
2）特殊相（不銹鋼中的　Σ　相）
3）顆粒大小/-結(jié)構(gòu)
4）焊接結(jié)構(gòu)
5）分離
6）HAZ 和底座結(jié)構(gòu)
7）熔深等分析和測量

1、試樣選取部位確定及截取方式
選擇取樣部位及檢驗面，此過程綜合考慮樣品的特點及加工工藝，且選取部位需具有代表性。
2、鑲嵌
如果試樣的尺寸太小或者形狀不規(guī)則，則需將其鑲嵌或夾持。
3、試樣粗磨
粗磨的目的是平整試樣，磨成合適的形狀。一般的鋼鐵材料常在砂輪機上粗磨，而較軟的材料可用銼刀磨平。
4、試樣精磨
精磨的目的是消除粗磨時留下的較深的劃痕，為拋光做準備。對于一般的材料磨制方法分為手工磨制和機械磨制兩種。
5、試樣拋光
拋光的目的是把磨光留下的細微磨痕去除，成為光亮無痕的鏡面。一般分為機械拋光、化學拋光、電解拋光三種，而最常用的為機械拋光。
6、試樣腐蝕
要在顯微鏡下觀察到拋光樣品的組織必須進行金相腐蝕。腐蝕的方法很多種，主要有化學腐蝕、電解腐蝕、恒電位腐蝕，而最常用的為化學腐蝕。

DB13T 1484-2011 無縫鋼管與焊接鋼管鑒別 金相法
JB/T 2636-1994 鍋爐受壓件焊接接頭金相和斷口檢驗方法
GB/T 10866-1989 鍋爐受壓件焊接接頭金相和斷口檢驗方法
GB/T 34895-2017 熱處理金相檢驗通則
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YB/T 169-2014 高碳鋼盤條索氏體含量金相檢測方法
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GB/T 26656-2011 蠕墨鑄鐵金相檢驗

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